Производство комплектов деталей из массивного профилированного бруса естественной влажности и камерной сушки, для строительства деревянных строений различного назначения.

Строительство деревянного брусового дома, начинается с производства комплекта деталей будущей силовой части на предприятии территориально находящимся в Кировской области.

Мы производим массивный, строганный, профилированный брус 2-х видов:

Брус естественной влажности 45-50%, размером в сечении Н=190 х 195 мм. Материал оптимально подходит для строительства дома с ограниченным бюджетом, ввод в эксплуатацию которого будет отложен минимум на полгода с момента окончания строительства, т.е. без нормальной эксплуатации системы отопления. Такой подход поможет оптимально сократить расходы на строительство и получить строение без особых повреждений стенового материала, в виде трещин, которые конечно будут но в рамках нормативных документов, согласно; ГОСТ 11047-90, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 2140-81.

Брус камерной сушки, влажностью 17-20%, размером в сечении Н=190 х 200, 220, 230 мм. Материал идеально подготовлен к быстрому вводу строения в эксплуатацию, без возникновения каких либо серъезных повреждений стенового материала, так как его влажностное состояние является оптимальным для дальнейшей эксплуатации. Пороки древесины, в части порока "сучки" будут соответствовать ГОСТ 11047-90, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 2140-81, а пороки древесины в части "трещины", будут почти полностью отсутствовать, либо присутствовать в редких исключениях, на некоторых деталях.

Так же в соучередительстве с собственниками одного из предприятий по производству клееных конструкций, находящегося так же в Кировской области, учавствуем в производстве и реализации комплектов деревянных строений из клееного бруса, различных сечений:

Брус клееный, влажностью 12-14%, размером в сечении Н=190 х 205, 220, 230 мм. Материал идеален по качеству строжки, отбору пороков, геометрии бруса. Идеально подготовлен к быстрому вводу строения в эксплуатацию, без возникновения каких либо серъезных повреждений стенового материала, так как его влажностное состояние является оптимальным для дальнейшей эксплуатации.

Отличительные особенности материалов: массивного профилированного бруса камерной сушки, от бруса клееного в том, что брус клееный это продукт глубокой переработки древесины, прошедшей особые технологические процессы;

  • оптимизация (удаление пороков поперечным торцеванием),
  • сростка (продольная склейка отобранных деталей),
  • строжка срощенных по длинне ламелей (продольная строжка перед склейкой в балку),
  • склейка ламелей друг к другу, в клееную балку (склейка в вертикальном или горизонтальном прессе).

Подобные технологические возможности отбора пороков, дают возможность получить брус с более высокими декоративными свойствами, а именно на лицевых поверхностях бруса заложить ламели с минимальным количеством сучков или вовсе без них, разумеется на условиях увеличения стоимости такого "безсучкового" бруса произведенного на условиях индивидуального технического задания от заказчика.

Далее клееная балка, проходит процесс продольного профилирования и изготовления комплекта деталей с замковыми соединениями, в точности все те же процессы, что и массивный профилированный брус естественной влажности и камерной сушки.

В итоге, технологическое отличие только в том, что в клееном брусе присутствует клей, а в сухом массивном брусе его нет и чуть выше влажность 17-20% против 12-14% в брусе клееном, что вообще ни как не влияет на эксплуатацию, так как за первые пару лет эксплуатации клееный брус неизбежно наберет влажность до 15-17%, это процесс адаптации древесины к окружающей среде.

Отличие стоимостное, довольно ощутимое, в среднем по Российскому рынку в 2 раза брус клееный стоит дороже, массивного бруса камерной сушки!

Обобщение информации о видах стенового бруса:

Массивный профилированный брус естественной влажности - это максимально экологично, недорого, с наличием естественных пороков древесины в виде небольших трещин, сучков, а так же возможно возникновение деформаций, на лицевых поверхностях деталей в процессе усушки древесины.

Массивный профилированный брус камерной сушки - это так же экологично, в среднем на 20% дороже бруса естественной влажности, с наличием естественных пороков древесины в виде сучков, но без пороков в виде трещин. а так же без деформаций лицевых поверхностей деталей и усадки строения вцелом.

Брус клееный - это менее экологично чем массивные аналоги, значительно дороже вышеупомянутых, без деформаций, усадки и трещин, с возможностью влиять на количество и качество пороков в целостности бруса, на условиях индивидуального заказа.

Выбирать Вам!

Также предприятие производит весь ассортимент технологического погонажа необходимого для строительства деревянного строения ( общестроительная доска всех сечений, брус, доска пола массивная и клееная, вагонка, имитация бруса, наличники, плинтус и т.д ), предлагаем Вашему вниманию, ознакомиться со строительством энергоэффективного деревянного брусового дома подробнее.

О Кировском лесе:

В чем заключаются основные преимущества леса Кировской области?

В первую очередь, качество древесины зависит от климатических условий, где располагается Кировская область, а это северо-восточная часть России. Более 60% территории области занимают леса, что делает ее одним из ведущих поставщиков древесины всей страны.

Во вторую очередь, хвойные деревья это Ель и Сосна благодаря своим исключительным техническим свойствам, являются наиболее оптимальными при строительстве и отделке деревянных строений. При всей своей прочности древесина сосны лесов Кировской области легко поддается обработке, и, благодаря довольно выраженной текстуре, имеет прекрасные декоративные свойства изготовляемых изделий, а это очень важно, так как современным деревянным домам очень часто сопутствуют различные декоративные работы.

В третьих, не смотря на прочность сосна обладает довольно небольшим объемным весом, что делает ее еще привлекательнее для использования в строительстве. Пиломатериалы из Сосны используются большей частью для внутренней отделки помещений, что придает им необычный колорит и насыщает помещение хвойным ароматом. Большое значение имеет также время рубки деревьев. Срубленные деревья в зимнее время обладают гораздо лучшими качествами как прочности, так и долговечности построенных их них строений. Кроме того усадка бревен, срубленных в зимний период, значительно меньше. Это свойство доказывает еще одно преимущество леса Кировской области, которая, как уже говорилось выше, скорее относится к северному региону страны. Получается, что, время, когда производилась рубка леса, не имеет большого влияния на качества древесины, так как не существует большого перепада температурного режима между зимним и другими сезонами, особенно в северных районах.

Производство профилированного бруса и комплекта деталей на предприятии

Производство бруса, распиловка

При производстве бруса выполняется сортировка пилопродукции, на определение сортности по порокам древесины для определения дальнейшего пременения в строительстве. Сортировка ведется на основание следующих рекомендательных документов:

  • ГОСТ 11047-90 "ДЕТАЛИ И ИЗДЕЛИЯ ДЕРЕВЯННЫЕ ДЛЯ МАЛОЭТАЖНЫХ ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ". 
  • ГОСТ 8486-86 "ПИЛОМАТЕРИАЛЫ ХВОЙНЫХ ПОРОД".
  • ГОСТ 2140-81 "ВИДИМЫЕ ПОРОКИ ДРЕВЕСИНЫ".

Сушка бруса в сушильных камера

Сушка древесины существует 2-х видов:

Атмосферная, или естественная, сушка бруса. Отдельные брусья укладывают в штабеля на открытом воздухе под навесами и хранят несколько недель, в зависимости от необходимости запускать брус в производство. Торцы бруса замазывают известковым раствором, что препятствует образованию трещин. Применяется такой способ для бруса ествественной влажности. Недостатки этой сушки – изменения погодных условий, перепады температуры и влажности, что приводит к деформации материала, появлению мелких трещин, и общей усадке. 

Камерная сушка древесины в конвективных сушильные камерах периодического действия. В камеру на прокладках загружается брус штабелями от пола до фальш потолка. Во всей камере во время процесса сушки поддерживаются одинаковые параметры среды в одни и те же моменты времени. При глубине продуваемости более 2 м для уравнивания условий сушки древесины используется реверсия направления вращения вентиляторов находящихся в зоне между фальш потолком и кровлей. Получаемая влажность 18-20%.

  • улучшается сохранность материала;
  • улучшаются прочностные свойства;
  • минимальное количество трещин;
  • трещины в процессе эксплуатации строения не появляются;
  • расширяются возможности и увеличивается прочность соединений;
  • упрощается использование материала;
  • улучшается изоляционная способность;
  • появляется возможность использовать составы для защиты и окраски дерева сразу после монтажа;
  • минимальное изменение размеров и формы готовой продукции;
  • улучшается и расширяется возможность использования поверхности.

Продольная строжка бруса, профилирование

Строжка стенового бруса, производимая методом станочного продольного профилирования, ведется строго в рамках ГОСТ 30974-2002 "СОЕДИНЕНИЯ УГЛОВЫЕ ДЕРЕВЯННЫХ БРУСЧАТЫХ И БРЕВЕНЧАТЫХ МАЛОЭТАЖНЫХ ЗДАНИЙ. КЛАССИФИКАЦИЯ, КОНСТРУКЦИИ, РАЗМЕРЫ".

  • Выбранный вид профиля стенового бруса соответствует предлагаемым типовым профилям бревенчатых элементов с различными вариантами венцовых пазов, а именно вариант (В)

Изготовление деталей, зарезка чашечного соединения

Изготовление замковых соединений производится в соответствие с рекомендуемыми типами и размерами ГОСТ 30974-2002 "СОЕДИНЕНИЯ УГЛОВЫЕ ДЕРЕВЯННЫХ БРУСЧАТЫХ И БРЕВЕНЧАТЫХ МАЛОЭТАЖНЫХ ЗДАНИЙ. КЛАССИФИКАЦИЯ, КОНСТРУКЦИИ, РАЗМЕРЫ". 

  • Применяемое угловое соединение в упомянутом документе, под пунктом № 8. Тип соединения в четырехсторонний замочный паз (в «обло»).
  • При изготовлении трапециевидного эркера, применяется тип углового соединения под № 3. "на прямоугольных шпонах" и соединения брусчатых и бревенчатых элементов по длине под пунктом № 2. "продольное соединение на шпонках". Все детали трапециевидного эркера соединены между собой вертикально установленной длинномерной шпонкой, в дополнении с монтажными пластинами, что в целом делает конструкцию прочной и не препятствующей усадке эркера как обособленной приставной конструкции.

Хранение и отгрузка комплектов деталей

Хранение изготовленных деталей. Хранится стеновой материал под навесом, в виде сформированных в штабеля пачек. Пачки состоят из пронумерованных деталей в комплектации каждого венца.

Отгрузка комплектов деталей. Загружается транспорт для доставки на стройплощадку по порядку сборки, от первого венца и далее, в объеме до 35 м3 или 20 тн.