1-й этап строительства

Изготовление фундамента

Описание фундамента 

  • Тип фундамента, ленточный ростверк на буронабивных сваях.
  • Характеристики сваи: Диаметр сваи 300 мм, глубина свааи от 1600 мм.
  • Характеристика ленты: Ширина ленты 300 - 400 мм, высота ленты 0т 600 - 1000 мм.
  • Характеристика бетона: М200 - Б15, П4 на известковом щебне, при низких температурах добавляется морозостойкая добавка до -25.

Строиетльство фундамента состоит из следующих видов работ:

  • Привязка фундамента к границам земельного участка.
  • Разметка свайного поля, с последующим бурением механизированным ямобуром.
  • Установка съемной опалубки по внешнему и внутреннему контуру ленты, в нулевые отметки.
  • Изготовление и установка армокаркаса в сваях и ленте.
  • Заливка свай и ленты с миксера.
  • Отстаивание массива в течении 2-3 дней, с последующей разборкой опалубки.

Сборка комплекта деталей c применением Пружинного Узла "TEDWOOD"

Соблюдение требований ГОСТ 30974-2002 "Угловые соединения бревенчатых и брусчатых малоэтажных зданий".​

Пункт 4.12. Элементы стен и простенков могут быть соединены по высоте при помощи винтовых тяг (компенсаторов).
При этом конструкции тяг и размеры отверстий должны быть указаны в проектной и конструкторской документации.

Брус камерной сушки, влажностью 17-20%, размером в сечении Н=190 х 200, 220, 230 мм. Материал идеально подготовлен к быстрому вводу строения в эксплуатацию, без возникновения каких либо серъезных повреждений стенового материала, так как его влажностное состояние является оптимальным для дальнейшей эксплуатации. Качество такого бруса будет занчительно выше требований ГОСТ 2140-81 "Видимые пороки древесины", ГОСТ 8486-86 "Пиломатериалы хвойных пород". Трещины возможны, в единичных деталях, как тонкие одиночные линии.

Сборка домокомплекта состоит из следующих видов работ:

  • Доставка и разгрузка домокомплекта на объекте
  • Подготовка деталей к монтажу, путем засверливания монтажных отверстий и монтажа джутовой прокладки в продольных пазах и обертывание замковых соединений
  • Огне-био обработка всех скрытых поверхностей
  • Установка деталей согласно разверток проекта побревновки, с последующим монтажем деталей друг к другу с применением Пружинных Узлов "TEDWOOD" с конусной пружиной сжатия.
  • Обработка торцев деталей паропроницаемым составом "Тор-стоп", для замедления процесса перемещения влаги по деревянным деталям

Утепление угловых соединений по технологии "TEDWOOD" с оснасткой "Теплый угол"

Соблюдение требований ГОСТ 30974-2002 "Угловые соединения бревенчатых и брусчатых малоэтажных зданий".

П. 4.9. Пункт рассматривает способы уплотнений деталей между собой при строительстве сооружений из профилированных деталей.

В местах сопряжения элементов следует предусматривать зазоры для установки изоляционных прокладок, компенсирующих изменения линейных размеров элементов стен от их усадки и усушки. В качестве изоляционных прокладок следует применять ленточные эластомерные и полимерные материалы, паклю, пенные утеплители-герметики.

Вне зависимости от того, построено строение из массивного профилированного бруса камерной сушки или из клееного бруса, или из материалов естественной влажности, все это изготовлено из древесины и это является определяющим фактором неминуемого возникновения зазоров в различных типах продольно-профильных и угловых соединениях деревянных деталей, по причине естественного процесса усушки древесины в течении времени.

Для устранения недостатка применяем технологию TEDWOOD, оснастку "Теплый угол";

Набрав первые 2-3 венца, устанавливаем предварительно настроенную оснастку на каждое угловое соединение.

Предварительно сверлим в нижнем венце отверстие соединенное с будущим каналом для отвода стружки в процессе сверления.

Через подшипник скольжения производится сверление древесины для получения вертикального канала, с применением спирального сверла 32/600 мм.

Создание целого канала в полную высоту конструкции, состоит из последовательно повторяющихся коротких участков в угловых соединениях в процессе сборки силовой конструкции.

По окончанию получения каналов необходимо очистить их от посторонних предметов - стружка, щепа, обрезки межвенцового утеплителя. Процедура производится с помощью стальной проволоки или арматуры диаметром 6-8 мм.

В дальнейшем полученные каналы угловых соединений заполняются специальной эластомерной саморасширяющеся пеной от первого, до последнего венца.

Так создается герметичное угловое соединение, на весь срок эксплуатации деревянного здания.

Каналы для электропроводки по технологии "TEDWOOD" с оснасткой "Скрытая проводка"

Изготовление вертикальных каналов для размещения проводов и кабелей, в процессе строительства деревянного строения в полном соответствии с ПУЭ «Правила эксплуатации электропроводки» от 08.07.2002 № 204

Согласно плана монтажа электрооборудования производится предварительная разметка месторасположения будущих каналов.

Набрав первые 2-3 венца, устанавливаем предварительно настроенную оснастку в точке будущего канала для прокладки электропровода, включаем лазерную указку на оснастке и позиционируем точность ее положения.

Сверлим в нижнем венце отверстие соединенное с будущим каналом для отвода стружки в процессе сверления.

Через подшипник скольжения производится сверление древесины для получения вертикального канала, с применением спирального сверла 32/600 мм.

Создание целого канала на необходимую высоту конструкции, состоит из последовательно повторяющихся коротких участков, создаваемых в процессе сборки силовой конструкции.

По окончанию получения каналов необходимо очистить их от посторонних предметов - стружка, щепа, обрезки межвенцового утеплителя. Процедура производится с помощью стальной проволоки или арматуры диаметром 6-8 мм.

Балки - прогоны междуэтажных перекрытий

Монтаж балок - прогонов  меж этажного перекрытия 1-го и цокольного этажа состоит из следующих видов работ:

  • Торцевание и раскладка балок по комнатам, на расстоянии 600 мм друг от друга, с опиранием на ленту фундамента.
  • Обвязка перекрытия по внешнему контуру доской, так называемый тепловой контур.

Монтаж балок - прогонов меж этажного перекрытия 1-го и 2-го мансардного или чердачного этажей:

  • Торцевание и раскладка балок по комнатам, на расстоянии 600 мм друг от друга, в вырезанные в стеновом брусе карманы.
  • Обвязка перекрытия по внешнему контуру доской, так называемый тепловой контур.

Стропильная система

Изготовление стропильной системы состоит из следующих видов работ:

  • Установка стропильного каркаса с контурной обвязкой стропильных ног лобовой доской.
  • Монтаж пароизоляционной пленки и черновой обрешетки, для последующей укладки минералобазальтовых плит 200 мм
  • Монтаж гидро-ветрозащитной пленки поверх стропил, с последующим монтажем черепкового бруска и подкровельной обрешетки.
  • Монтаж кровли производится строго в соответствии с СНиП 2-26-76 "Кровли".

Упорная четверть оконного и дверного проемов

Описание конструктивного рещения:

Для качественного монтажа оконных и дверных конструкций в зоне теплового контура несущей деревянной конструкции, необходимо смонтировать упорную четверть, которая четко определит установку конструкции в проеме.

Упорная четверть так же обеспечит проему воздухонепроницаемость, водонепроницаемость, шумоизоляцию и теплоизоляцию, согласно требованиям ГОСТ 30971-2002.

Конструкция изготавливается на производстве индивидуально под каждый проект, с уже прикрепленным наличником и окрашенная.