Производство бруса

Продольная строжка бруса - профилирование

Массивный брус камерной сушки высушенный до влажностного состояния 17 – 20%, проходит процесс продольной строжки для получения паза – гребневой части, позволяющей герметично и качественно соединять детали между собой в процессе сборки силовой конструкции и получения единых геометрических размеров в сечении.

Тип профиля бруса выполнен строго в рамках ГОСТ 30974-2002 "Угловые соединения бревенчатых и брусчатых малоэтажных зданий", что является гарантией качества производимой продукции.

Наша компания применяет брус следующих размеров;

  • Ширина бруса (толщина стены) 190/215/240 мм
  • Высота бруса (рабочая) 180/160/140 мм

Изготовление деталей - изготовление угловых соединений

Массивный профилированный брус камерной сушки после продольной строжки поступает на участок для изготовления деталей, где получает угловые соединения, выполняемые строго в рамках ГОСТ 30974-2002 "Угловые соединения бревенчатых и брусчатых малоэтажных зданий".

Применяемый тип углового соединения при производстве деталей определяется как «Четырехсторонний замочный паз» согласно упомянутого норматива, с выступающими остатками бруса за границы от оси стены на 250 мм.

Для предотвращения линейных деформаций стен в зонах оконных или дверных проемов, а также арок или просто стен без угловых соединений, на торцах выступающих остатков выполняется паз 40 х 40 мм, для установки скользящей шпонки (паз шпонки окосячки).

Хранение и отгрузка комплектов деталей

Хранение изготовленных деталей. Хранится стеновой материал на производстве под навесом, в виде сформированных в штабеля пачек. Пачки состоят из пронумерованных деталей в комплектации каждого венца.

Отгрузка комплектов деталей. Загружается транспорт для доставки на стройплощадку по порядку сборки, от первого венца и до последнего, в объеме не более 35 м3.

Отлично!
Специалист свяжется с вами в ближайшее время
Отлично!
Специалист свяжется с вами в ближайшее время